在批量生产中,采用
双主轴加工中心无疑是一种可以大幅提高生产率和降低生产成本的有效方法。这种方法既适用于车削加工,也适用于铣削加工。如果能够把车铣两种工艺集合到一台机床上,只用一道工序即可把工件加工完毕,其优点则将更为明显。在这种情况下,由于工件换装的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同时,由于可以省去更换设备所需的时间,因此加工时间得以大幅缩短。
双主轴加工中心亮点
1.避免乱刀:双伺服刀库由精密的编码器控制电机走角度,位置很准。避免像普迪刀库囚信亏开吊厂生的乱刀。
2.刀具使用管理:系统可以记录刀具的使用时间并在刀具磨损后提示操作者进行更换。
3.卡刀后处理方便:只需手轮摇回刀臂,不像传统刀库需要工人爬到机床工作台上拧刀库的电机螺丝,很危险。
4.大/小刀具自动识别,换刀速度智能调整:可以控制小刀具和轻刀具快速换刀,提高效率。大刀具和重刀具换刀减速,更加安全。
5.智慧型刀库:双伺服刀库换刀预松刀,当扣刀瞬间刀臂可智能降速,减轻刀臂扣刀时对主轴的损坏,延长主轴的使用寿命。
6.姊妹刀功能:当在批量加工时,双主轴加工中心刀库中装两把同样的刀具,-把加工,-把备用,当-把使用寿命到了,自动换另一把。