双工位高速加工中心可以替代人工实现镗铣加工单元的生产线上的立式、卧式、龙门加工中心、数控镗铣床在加工过程中工件搬运、取件、装卸等上下料作业,以及工件翻转和工序转换。
具有以下特点:
高柔性:只要修改机器人的程序和抓手夹具,就可以迅速投产。
高效率:可以控制节拍,避免人为因素而降低工效,机床利用率可以提升25%以上。
高质量:机器人控制系统规范了整个工件加工全过程中,从而避免了人工的误操作,保证了产品的质量。
双工位高速加工中心的表面信息技术可以处理方法用于金属与其他材料的表面加工的工艺设计技术比如去毛刺、除锈、光饰、研磨,及设备制造能力方面主导经济水平。在高速加工服务中心管理系统的研究方面,通过市场反馈来满足相关技术的要求,不断的进行改革创新,对客户的反馈进行分析一系列的改进。保证加工中心的表面的光饰效果。
高速加工中心思想对于零件部件表面处理的时候也应将光饰系统和整体的工件生产控制系统相整合,先对系统功能进行试验。
有一种双工位高速加工中心表面处理数据技术可以叫做激光处理,激光处理相关技术人员对于我国汽车零部件的作用影响很大。随着大功率激光器的研制成功,激光被用于表面的改性处理,能够在保证零部件表面的同时,还能保持零部件的硬度。