双Z轴加工中心z轴确定坐标

　　双Z轴加工中心根据工序可以分为镗铣、车削。加工中心按照轴数可以分为三轴、四轴、五轴加工中心。其中的三轴加工中心中的三轴分别为X/Y/Z轴。加工中心有坐标的概念，坐标值则由编程轴XYZ轴指定，坐标值的类型有机床坐标系、工件坐标系、局部坐标系。不同坐标系有着不同的意义。

 

　　双Z轴加工中心坐标系的定义：

 

　　1、机床坐标系也叫绝对坐标系，它是机床上固有的坐标系，是用来确定工件坐标系的基本坐标系，是确定刀具(刀架)或工件(工作台)位置的参考系，并建立在机床原点上。

 

　　2、工件坐标系是针对工件建立的坐标系，也是编程时使用的坐标系，所以也称为编程坐标系。

 

　　3、局部坐标系，是坐标系以物体的du中心为坐标原zhi点，物体的旋转或平移等操作都是围绕局部坐标系进行的。

 

　　双Z轴加工中心z轴确定坐标：

 

　　运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。如果机床上有几个主轴，则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向；如果主轴能够摆动，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向；如果机床无主轴，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。

 

　　坐标轴数和联动轴数均应满足典型工件加工要求，坐标轴的数量也是机床档次的一个标志。一般情况下，同厂家、同规格、同等精度的机床，增加一个标准坐标轴，费用约增加35%左右。尽管增加轴数可强化机床的功能，最终还是要注意工艺要求和资金平衡。