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双工位加工中心操作结束别忘了做以下工作

发布时间:2021-01-20浏览:103次
   双工位加工中心集油、气、电、数控为一体,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件工件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,因此是高精加工的理想设备。
  较传统机床加工工艺规程从总体上说是大致相同的,其中主要的区别在于加工中心是通过一次装夹,连续自动加工完成所有切削工序,所以在完成数控加工后要进行一些“善后工作”。
  1.进行清洁处理,双工位加工中心完成切削任务后要及时清除切屑、擦拭机神,使用机床与环境保持清洁状态。
  2.配件的检查和更换,首先要注意检查导轨上的擦油板,如果发生磨损要及时更换。检查润滑油、冷却液的状态,若发生浑浊现象应该及时更换,低于刻度水位要进行添加。
  3.关机程序要规范,应该依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。在没有特殊情况和特殊要求的条件下应遵循先回零、手动、点动、自动的原则。加工中心运行也应先低速、中速、再高速。低速、中速运行时间不得少于2-3分钟无异常情况后,方可开始工作。
  4.规范操作,不能在卡盘上、处敲打、矫正、修正工件,必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下一步操作。机床上的保险和安全防护装置不得任意拆卸和移动。高效的加工其实就是安全加工,双工位加工中心作为高效的加工设备关机时的操作一定要合理规范,这样既是对当前完成工序的保养,又是对下次开工做准备。
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