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双工位加工中心刚性不够会发生什么?

发布时间:2021-11-20浏览:24次
  双工位加工中心是指主轴为卧式的加工中心。它通常有一个自动分度转台。它一般有3到5个运动坐标。常见的是三个直线运动坐标加一个旋转运动坐标。安装一次卡后,完成除安装面和顶面外其余四个面的加工。
 
  双工位加工中心的工作原理:
 
  双工位加工中心主要通过数控系统\伺服驱动装置来控制机床的基本运动。其结构的主要特点是主轴水平设置,通常由3-5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。在加工中心上设置自动交换台,形成柔性制造单元(FMC),实现工件的自动交换,即加工时可装卸另一个工件。工件一次装夹后,完成多道工序自动加工,自动选换刀具,自动改变机床主轴转速和进给速度,自动实现刀具和工件运动轨迹的改变,自动实现其他辅助功能。
 
  机床刚性不够时,在切削时会产生比较大的振动,那就增加了主轴轴承所承受的动载负荷,刀具会出现强烈的磨损或者破损,降低轴承精度和寿命,影响到工件的加工精度和表面质量。
 
  经常做大切削量加工或者加工难切削材料的话,线轨机的寿命缩短很多,或者需要频繁更换主轴轴承和线性导轨。那有些同业会说硬轨机出问题就很麻烦,要大修。
 
  湖北品高精密设备有限公司的加工中心不会有这种缺点,加工中心表面硬度可达HRC55,是使用高周波传导加热进行热处理,在结构上产生一层高耐磨表面以及坚韧的内核,耐磨深度最大可达0.5mm,具有高耐磨性,还经过精密研磨,能确保整部机台在生命周期维持一定的精度。
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